● 生产运营战略规划与控制实施 |
| 本课程系统讲解以获取制造企业竞争优势与打造高效运营能力为核心；深入讲授运营战略如何与企业竞争战略相匹配；运营与市场环境分析；运营策略如何定位；运营能力如何规划；运营系统如何设计与优化；运营计划如何实施；运营与供应链如何优化；运营策略与市场策略如何平衡； AMS 生产规划与控制的整体功能模型和过程；运营战略规划与卓越管理；如何追求卓越运营运营市场环境分析与运营案例分析。 |
● 先进制造运营能力规划与现场改善 |
| 本课程系统讲解后现代生产现场管理系统及敏捷化的生产计划与排产管理；生产计划与物料控制（ PMC ）；生产布局规划与优化、工位组织与制造系统设计、以及建立 TPM 活动的制度及标准；提高设备利用率的改善作法；构筑一流现场管理体系；制造业车间级管理系统（MES）及其典型结构；如何运用 IE 技术改善生产效率； 5S 实施与目视管理；生产现场管理及改善常用的五大工具和方法。 |
● TPM 全面生产维护 |
TPM 概述 ： TPM 的概念、特色、 TPM 活动的必要性 、 TPM 活动概要 、 TPM 的组成部分（预防性维护和预见性维护）。 设备关联分析 ：评定目前的设备运行状态评价方法、指标设备维护及维修成本 、 TPM 工作的优先顺序 、总体设备效率（OEE）。 TPM 组织及职责界定 ： TPM 项目负责人、主管职责、维护人员、操作员。 TPM 活动的根基— 5S 与目视控制：5S 与 TPM 的关系、现场设备维护的 5S 实施、可视化、目视管理。TPM 实施的七大步骤； TPM 活动的维护：快速换模与缩短前置时间、自主性保养活动、间接部门的 TPM 活动、提倡部门间。 设备能力的持续改善：TPM 的 KAIZAN 实施。 |
● 企业卓越现场管理改善与 5S |
本课程系统深入讲授了 一流现场管理；现场管理之品质管理；现场管理之瓶颈管理；现场管理之设备管理；改善意识；卓越改善推进体系；精益管理的改善思路；发掘金矿的钥匙：一般改善提案制度；改善成果的评价；现场管理四大工具； 5S 概述： . 浪费、 5S 概念与起源、 5S 与精益生产的关系、 5S 的好处、 5S 活动推行时常见的问题点； 5S 的实施： 5S 实施的前期准备、 5S 的实施步骤 整理 (sort) 整顿 (set in order) 清洁 (shine) 标准化 (standardize) 素养 (sustain) ；实施 5S 的工具： . 颜色管理、基本工具 --- 目视管理；现行 5S 活动的评估； 学习成果交流。 |
● 精益生产理念与实务管理 |
| 本课程系统深入讲授了精益生产文化、重要工具、难点与关键；主要内容涉及精益生产的核心及两大支柱、识别生产过程中的 7 种浪费、价值流图 —— 精益的起点确保、准时化生产与自働化、利用看板的后补充方式、推动与拉动生产系统、利润的成本倒留法以及均衡的生产计划管理标准作业三要素；制造资源的线性规划；针对需求的生产计划与作业系统配置；标准作业三要素与丰田生产方式的改善 动作分析、工序分析、流程分析； 如何提高瓶颈工序的生产效率；柔性生产线其设备布局的构想。 |
● 高效运营的全面成本管理与控制 |
全面成本管理（ TCM ）导引 : TCM 的目的 ;TCM 四大模块：基准、控制、核算、改善载体 ; 模拟公司制度 : 为什么要导入模拟公司制度 ; 某公司生产线的模拟公司制度案例介绍 ; 某大企业模拟公司制度介绍 ; 标准成本制度 : 报价基础：标准成本 ; 什么是标准成本 ; 标准材料费 ;. 产品的标准加工费 ; 产品的标准管理间接费、利润、定价 ; 产品的标准成本核算法 ; 间接成本如何用作业成本法分担 ; 标准价格同实际价格差异处理 ; 标准成本作用 ; 预算与执行步骤 : 预算与执行为何脱节 ; 企业预算全过程 ; 预算步骤 ; 认识企业浪费 : 固定资产投入的浪费 ; 变动成本的浪费分析 ; 讨论：一般企业常是什么浪费 ; 营造持续改善的企业运行机制 : 从达标走向主动 ; 营造企业持续改善机制的方法 ; （全程案例跟踪教学）。 |
● 物流与供应连管理 |
| 本课程系统讲解物流中的规模经济在供应链管理方面的应用；制造业物流成本分析与控制； 供应链管理创新战略及结构选择及物流与供应链策略规划；物流和库存管理；业绩衡量指标、标杆管理方法、合作伙伴建立、总成本、质量，以及供应链连接间的相互关系与相互作用、影响供应链绩效的驱动要素、供应链协调的激励措施等。 |
● 现代生产计划与物料控制 PMC |
生产与物料控制（ PMC ）——供应、生产、销售物流一体化的核心 ：我国加入 WTO 与企业生产经营所面临机遇与挑战。一、生产与物流控制（ PMC ） 生产计划控制 ：生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 ；生产计划制定技巧 ；生产异常对策 ；生产业绩评价；二、 JIT 生产计划与在制品控制 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 JIT 生产方式下的生产计划与控制 三、柔性计划的制定 四、在制品占用的控制有效方法——看板管理 五、设备的快速装换与调整六、工序设计与设备布置合理化； 七、 MRP Ⅱ与 JIT 相结合的物流控制模式 ( 案例讨论 ) 物料管理与库存控制 一、物料管理精髓、职责及运作二、物料需求计划 三、供应商交货跟催与控制 四、库存量预测 五、库存控制 ； 物料计划与仓储管理 一、现代生产经验方式对仓储管理的要求 二、仓储部门职责范围界定 三、仓储业务流程四、企业物料配送。 |
● 全面质量管理 TQM与6西格玛 |
| 本课程系统讲解全面质量管理 TQM 以及如何创造无缺陷的产品；讲授质量与客户需求，质量与企业竞争力；制造执行系统（ MES ）；改进周期时间和品质新产品开发管理以及 QIT 推行实务学习曲线、质量领导、质量控制、 SPC 、 DFMEA/PFMEA 、 CPK 、 DOE 、六西格玛管理实务与改善、供应商质量控制、质量改善的途径等。 TQM 详解； TQM 的管理基础工作； TQM 成本管理； TQM 改善工具； TQM 是现代企业的生存之道 1 、六西格玛概念及 DMAIC 改进流程和 DFSS 设计流程（六西格玛管理如何实现）；运用六西格玛所需的技术支持；六西格玛中的组织结构和企业文化重塑；中层管理者的六西格玛实施角色；实战案例刨析。 |
| ● TOC 生产管理 |
| 本课程系统讲解 TOC 思想和原理以及如何帮助提高生产管理水平、掌握 TOC 管理的五步聚焦法和主要实战工具、掌握 TOC 在生产管理中的具体应用、 TOC 在与生产管理相关领域的实际运用、如何把工厂管理得真正有效率﹑持久的盈利、如何找寻瓶颈及化解颈、全新的角度正确地对待 Throughput( 有效产出 ) ﹑ Inventory( 库存 ) 及 Operating Expense ( 营运费用 ) 。观念上的大革新——由一般旧想法提升至以 TOC 的角度看问题。 TOC 的具体实践步骤和经验等等。 |
| ● 先进制造运营流程管理与优化 |
本课程系统讲解流程再造 BPR ； ERP 与业务流程优化；对制造型企业流程管理的理论研究；如何构建以流程为基础的价值链；如何构建与核心业务相匹配的流程体系； 如何识别核心业务流程；如何标识流程中的关键成功因素；如何组建跨部门的流程优化团队；如何进行流程评估和问题分析，如何设计未来的流程；流程变革成功的基础；如何保证流程的有效执行和持续改善。 |
| ● 先进制造业信息化战略管理与实施 |
| 本课程系统讲解运营优势：战略、技术和改进与制造业中信息技术的发展途径； ERP 应用现状分析与策略； ERP 项目实施及成功要点；经典 ERP 实施案例分析； ERP 实施的方法和项目管理； ERP在企业的核心作用。 |
| ● 现代采购策略与物料管理控制 |
| 本课程系统讲解物料管理与库存控制：物料计划与仓储管理；现代企业如何从战略的高度规划采购策略及如何把握采购运营过程中难点与关键，达到降低采购成本与高效采购运营的目的。主要内容涉及采购的战略定位、成本策略、发展变化与新趋势、战略合作关系、全球采购、策略规划设计、流程优化与风险控制、绩效衡量与评价，以及精益采购的内涵与方法等。 现代企业如何从战略的高度规划采购策略，并如何把握采购运营过程中难点与关键，达到降低采购成本与高效采购运营的目的。主要内容涉及采购的战略定位、成本策略、发展变化与新趋势、战略合作关系、全球采购、策略规划设计、流程优化与风险控制、绩效衡量与评价，以及精益采购的内涵与方法等。 |
| ● 先进制造创新管理与实施 |
| 本课程系统讲解企业如何通过运营战略创新、研发技术创新、产品设计创新、服务创新、管理创新来建立竞争优势及制造业基于知识管理的创新；中国 ERP管理创新策略；通过开发成功产品和流程来实现公司创新的七大要素； AMD 制造业竞争力的创新设计之道。 |
| ● 先进制造业项目化管理 |
| 本课程系统讲解 21 世纪全球制造型企业项目化管理的特点及趋势；项目化管理的定义； 企业项目化管理的运作体系 : 企业项目化管理的组织结构 、支持系统 、运作程序；现代制造业的运作模式 . ；如何以有效的管理方式将产品研制和生产阶段更好地控制质量、成本和提前交货期，提高对用户的需求响应速度。 制造型企业项目管理；从职能管理到项目管理的组织与实施；项目风险与质量管理；项目计划与控制管理等。 |
| ● 先进制造技术和卓越运营管理 |
| 本课程系统讲解小规模制造型企业卓越运营所需的技术和框架；通过实证研究建立适用于卓越运营管理的科学原理；中国制造业的“绿色”之路；虚拟制造技术及其在制造业中的应用；制造业的敏捷化和全球化；敏捷制造与全面质量管理；柔性制造车间立体仓库信息管理的研究及柔性制造系统 FMS 的发展；如何用 CPC 改善产品价值链； APP/CAM/RP 与网络化制造。 |
| ● 制造与协同服务运营变革管理 |
本课程系统讲解制造和协同服务的关系；产品协同商务的管理发展趋势；制造与协同服务生产与经营系统的设计与改进流程；从产品线到顾客线 — 如何进行运营战略定位与生产运营模式的变革；如何锁定目标客户降低运营成本提供差异服务。 |
| ● 战略化市场营销管理与规划 |
| 本课程系统讲解营销和制造业的协调管理；市场预测与库存管理 ； ERP ：客户认知度与市场细分；现代市场营销理论， 战略性市场规划理论 ，营销渠道的设计与管理；客户关系管理的原则与实践； 客户决策与市场进入策略 ；建立完整的企业品牌管理体系；品牌分析的工具和技巧。 |
| ● 战略性人力资源与优才管理 |
| 本课程系统讲解如何从企业战略目标来调整生产运营系统人力资源诊断及战略规划；制造业企业绩效管理体系优化探讨；岗位分析与职位说明书；人员招聘体系和培训体系的建立；著名企业优才管理理念与框架，如何识别优才，培养优才，挽留优才的方法和策略。 |
